钼矿选矿回收率（钨矿尾矿回收利润）从钨尾矿中回收铜、钼实例赣州有色金属冶炼厂钨选矿车间于1954年建成投产，主要采用干式磁选、重力提升、和美白。钨提升、浮选、电选加工工艺赣南中小型钨矿及省内闽隆生产的钨锡粗精矿、中矿。设计能力30t/d，回收钨、锡、钼、铋、铜。五种金属。在几十年的生产过程中，每天都有大量的尾矿被排入尾矿坝储存。尾矿中仍含有多种有用的金属矿物。为了充分利用矿产资源，实现老尾矿的资源化利用，必须选择车间对尾矿坝中铜、钨、银等有用金属的综合回收进行研究，并在生产实践中取得成功。尾矿中主要金属矿物有黄铜矿、辉铜矿、铋矿、黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、黄铁矿、毒砂、磁黄铁矿等。非金属矿物有石英、方解石、云母、萤石等，尾矿中含泥较多，矿物表面有轻微氧化。铜和铋互为伴生，具有相似的可浮性。黑钨与锡石和石英有关。贵金属银与铅、铋、硫和其他硫矿物伴生。铜矿物主要为黄铜矿，致密，部分解离。尾矿料粒度为-0.043mm0.010mm，有用矿物基本解离。该材料的堆积密度为1.8g/cm3，密度为2.76g/cm3。尾矿多元素分析结果见表1，物料筛选结果见表2。从表2可以看出，矿物粒度特征多为细粒级，其中-0.104mm +0.074mm占49.92%，该粒径中有用金属三氧化钨和铜分别占55.41%和56.08%。物料中砷、铁、硫、铋含量较高，与铜矿物的可浮性相似，难以富集和提高浮选铜品位。表1 尾矿多元素分析结果(%) 铜WO3 锡锌铋白WO3 以银铁计二氧化硅S 质量分数2.025.471.063.671.352.222.150.0258.93024.08 表2 物料筛选结果品位/mm 产量/% 品位/%金属分配率/%个人总量达到WO3铜WO3铜+0.4953.893.893.270.742.321.44-0.495+0.3515.548.433.910.813.251.83-0.351+0.2467.4615.893.991.285.454.77 - 0.246+0.17511。 3427.233.562.047.4011.55-0.175+0.12411.0238.253.201.786.469.80-0.124+0.1042.9241.173.202.011.702.93-0.104+0.07449.9291.09 6.052.2555.4156.08-0.074+0.0434.8695.959.542.158.505.21-0.0434.05100.0012 。 813.169.516.39 总计100.005.492.01100.00100.00。在小规模试验和工业试验的基础上，确定了尾矿重选的生产工艺（见图1）。尾矿经过除渣、除药处理后，进入分级磨矿和浮选。铜精矿采用一粗、二扫、三细得。浮选尾矿经摇床排出，除去石英和其他脉石，然后送入湿式强磁选机分离出黑钨细泥精矿和白钨矿。锡石中矿和黑色钨精泥送至我厂钨湿法冶金车间生产APT，铜精矿出口。图1尾矿重选生产实践流程图。生产过程中的工艺条件见表3，生产指标见表4。据统计财务报表，1994年7月至1996年7月共生产铜金属56.2t，钨47.6t回收细泥金属、白银292公斤，价值138.32万元，效益52.96万元。表3 生产及测量工艺条件工种名称工艺条件（剂量单位g/t原矿） 除药硫化钠3600磨矿质量分数为58%，-0.074mm占77%，石灰3800，水玻璃2000。 浮选搅拌质量分数30%，亚硫酸钠1400，硫酸锌1400，丁基黄药120，丁腈酯50。浮选粗选30%煤油，60%松节油，pH 8.59浮选二亚硫酸钠1600，硫酸锌1600和石灰1000.浮选二丁基黄原酸酯60，重选丁腈酯20，失尾质量分数20%，行程12mm，行程时间310r/min。
弱磁除铁质量分数为30%，磁场强度为1.15105a/m，湿式强磁选质量分数为28%，背景场强为11.94105A/m，磁隙是1.45毫米。表4 产量测定结果（%） 原矿品位、精矿品位回收率、铜银WO3铜精矿、钨细泥精矿、铜银WO31.990.0325.57铜银WO313.410.147923.6483.8858.2341.16关键词TAG：有色金属
