铜冶炼行业（中国铜冶炼厂） 中国的铜冶炼技术正在取得长足进步。近日，记者从全国铜冶炼技术交流会暨四重教委第二次工作会议上获悉，我国铜冶炼技术已达到新高度。目前，全球约有110座大型铜冶炼厂。其中，传统工艺（包括反射炉、高炉、电炉）约占1/3；闪速熔炼（主要是奥托昆普炉）约占1/3；熔池熔炼（国产特尼恩特炉、诺贝尔炉等兰达炉、三菱炉、艾莎炉、白银炉、水口山炉等）约占1/3。我国贵溪冶炼厂的闪速炉于1985年引进并投产，当时的生产能力为9万吨/年。改造后，年产量将达到20万吨。现在，第三次转型正在进行中。改造后产能增至35万吨。表明闪速炉冶炼正在向高热强、高富氧、高加工、高冰铜品位方向发展。这也标志着我国闪速炉冶炼达到了新的高度。我公司大冶冶炼厂于1997年投产了诺兰达炉，在四年的生产实践中，工厂采用了中式密闭通风柜和户用余热锅炉，运行环境良好，符合环保标准，炉衬寿命长。最新炉期已连续运行472天，工艺控制更加合理，生产更加稳定。 20世纪90年代新开发的顶吹液下熔炼技术已在中条山、铜陵、郧西等地应用并成功投产。 ISA电解即将在贵溪投产。可以说，我国铜电解技术装备水平迈上了新的台阶，这标志着我国与国际先进技术装备水平的差距正在大大缩小。水山铜冶炼工艺及工业实施已作为专利出口越南。更令人欣喜的是，在铜的湿法冶金方面，北京矿冶研究院与东川铜矿管理局科研院合作，采用氨浸-萃取-电沉积工艺处理丹尼高碱性煤矸石中的耐火材料。氧化铜矿石的实验研究和工业实践属世界首创。这一成功实践，为我国低品位原生铜矿和难选氧化铜矿的应用开辟了广阔的天地。这一消息让70多位教授、工程师和冶炼公司老总兴奋不已。关键词TAG：有色金属
