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按照目前的技术水平和相关经验，铸铜工艺可以使用石蜡法或砂芯法等方法进行配制，以保证铸件的质量和收缩均匀。
这是因为，石蜡法和砂芯法在制作铸模时都可以充分考虑铜液体的热力学性质和铜在凝固过程中的行为，从而控制铜件的收缩率并尽量使其均匀。
此外，在铸造过程中还需要考虑一些因素，如工艺参数、铜水温度、浇注速度等，以进一步控制收缩率和铸件质量。
随着铸造工艺和材料科学的不断发展，一些新型铸造材料和技术也被应用到铸铜工艺中，如注射成形法、三维打印等。
这些新技术的出现也为铸铜工艺的生产和质量提升带来了新的机遇和挑战。
青铜铸造性好，铸铜用铜铅锡合金，就是俗称的青铜，耐磨耐高温，而且化学性质的稳定，硬度高，收缩性能也很优异。根据不同的配比可以得到不同性质的金属性能，可以造出不同的使用场景的铸件
关于这个问题，铸铜工艺要达到收缩均匀的效果，需要配合合适的原料，主要包括以下几个方面：
1. 铜合金成分：铜合金成分应该选择合适的比例，以确保铜材料具有合适的流动性和收缩率。一般来说，铜合金中添加一些其他金属元素，如锌、铝、镍等，可以提高铜材料的强度和硬度，同时也会影响其收缩率。
2. 熔炼温度：熔炼温度也是影响铸铜工艺收缩率的重要因素。如果熔炼温度过高，会导致铜材料过度热化，收缩率降低。如果熔炼温度过低，会导致铜材料流动性不足，铸件表面粗糙，收缩率也会受到影响。
3. 浇注速度：铸铜工艺中的浇注速度也是影响收缩率的重要因素。如果浇注速度过快，会导致铜材料在铸件中形成气泡，从而影响铸件的质量和收缩率。如果浇注速度过慢，会导致铜材料在铸件中凝固不均匀，也会影响收缩率。
4. 压力控制：铸铜工艺中的压力控制也是影响收缩率的重要因素。适当的压力可以帮助铜材料在铸件中均匀分布，从而使收缩率更加均匀。如果压力不足，则会导致铜材料在铸件中积聚，影响收缩率。
配比为铜料95%+锰砂5%可以使铸铜工艺收缩均匀。
因为锰砂的加入可以调整铜合金的凝固过程，使其在凝固时收缩均匀，同时还可以提高铜合金的耐蚀性。
铜料和锰砂的配比需要依据具体的工艺和铸造的要求进行调整。
而在具体的生产过程中，还需要控制炉温、浇注速度等因素，以保证铸造品质量的稳定和一致。
铸铜的材质有紫铜，黄铜，还有青铜和白铜。紫铜的特点就是导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，紫铜含其他成分很少，一般可以认定为纯铜。
扩展资料：
铸铜是中国传统文化艺术的重要组成部分。铸铜的历史非常悠久，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受艺术家的喜爱，尤其人物雕塑最为常见。但其容易氧化，所以要多注意保养。
西关铜艺的每件铸铜艺术品都是需要经过11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在。
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