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1.先用蜡做个和实物一模一样的东西，外面裹上泥，裹严实。
2.加热，把蜡融掉倒出来，剩下的泥成了陶范，也就是模子。
3.把金属溶液灌进陶范里，冷却后把陶范敲掉，铸造完毕
所以失蜡法适合制作一些结构复杂花纹细腻的东西，比如曾侯乙尊盘，毕竟要手工在一大块泥里边掏个空腔出来实在是太难了，没等掏完泥都干了。
我国先秦时期青铜器铸造可以上溯到公元前三千年前的马家窑文化，一把单范铸造的青铜刀开启了一个民族的青铜时代。
先秦时期青铜器大部分采用分范法铸造，如图：
这是三范合铸青铜鼎示意图。
&安阳铸铜遗址出土商晚期分裆鼎外范
失蜡法自春秋末期开始，发展至今沿续了两千多年。各时期除了用料不一样，制作方式基本相同，不同的是民国以前失蜡法基本上用古法，一模一器，而现代失蜡法可以同一个模具重复使用，大大降低了制作成本。
古代失蜡法也称熔模法，具体做法是先堆塑泥范芯，阴干之后在范芯上贴蜡片（多用动物油脂，如牛羊油加蜂蜡，经常只能在天冷时才能凝固，所以夏天不铸造）。在蜡型上雕刻各种精美的纹饰及复杂的镂空造型，各种足、耳等附件焊接好，烫接浇口棒、排气孔。
&明代《天工开物》插图
接下来用极细的沉泥浆均匀的敷在蜡模表面，不使有空隙，阴干后用草拌泥包外层。再次阴干后用低温烤泥包，令里面腊层融化从排气孔流出（蜡可重复使用）。
&明代《天工开物》插图
将泥包用850度高温焙烧，令泥包形成陶土。然后将泥包埋于地下向内浇注铜水。
&明代《天工开物》插图
最后待 铜水凝固后打碎内外范，取出青铜器打磨修整。
现代的失蜡法大致方法跟古法差不多，只是用了石英砂、莫干石粉、刚玉粉等耐火材料。制作方式则没有堆塑范芯这一环节，直接制蜡型。
&制作蜡模现场
&制作好的爵杯蜡模
然后用水玻璃加细石英砂刷涂蜡模，逐层加粗，形成摸壳：
其后就是烤蜡、埋包、浇铸。
&埋包浇注铜水
一般我们判断一件青铜器的真伪，除了从锈色、纹饰、铭文等方面综合判断外，还要看制作方式，如果春秋晚期以前的青铜器用的是失蜡法铸造，那就可以直接枪毙。如果我们从铜器的死角抠出不是三合泥、陶土，而是白色的石英砂类的现代材料，也可以判定为现代仿品。
我们所说的青是红铜和锡、铅的合金。由于青铜的本身的性能，使得青铜不能像铁器一样，用敲打锻造方式进行加工，而是要通过将合金融化熔融状的液体，然后在加工成型，这里提到的失蜡法就是青铜铸造方法中的一种。
相较于失蜡法，范铸法在我国青铜器的发展史上更为普遍，所谓的范铸法就是用特制的泥巴根据需要制成的青铜器外形，做成一个空腔的陶坯，用600度左右的温度将陶坯烧制成陶范后备用，需要制造青铜器之前，将浇筑前的陶范经过预热后，再将熔融铜液注入陶范中，溶液冷却，取出青铜器。
青铜器大部分是分铸而成的，或称为二次铸造，在商周时代的青铜器中，有的器有活动部件，如卣的提梁是与器连接的，这些是不能一次性铸造完成的，随之衍生了分铸法，就是将小部件先铸造出来，然后将铸造好的小件放入主范上，在进行铸造，这是范铸法的一种延伸和进步。
失蜡法是青铜铸造中另一种比较普遍和成熟的铸造工艺，学术界一般认为失蜡法是春秋中期开始逐渐流行，但是见于文献记载却比较迟，宋代《唐会要·卷八十九·泉货》是最早记载这种工艺的书籍，但是存在着争议，另一本宋人编纂的《洞天清禄集》最早记载了整个失蜡法的工艺过程。
风干后的动物油脂做手工雕刻后，就地挖坑再逐层贴附砂泥膏，开设浇冒口和排气孔，劈木材（油性和致密度较大的木材和动物骨头作燃材，由于油性大烟熏也大，黑烟灰正好起到外模与青铜器之间隔离不粘连的作用）温火慢烤将油脂烤化流出的同时，也把整个模体烘烤干了。然后将用竖着放的硬劈木材围着模型放置挨紧贴实（木材间隙有利于排气，使铜水充满内型空腔每一处的纹饰和犄角圪硓）再用平面较重石材围四周顶实，包括模型上面也要压实（以防止注入铜水后的热应力外胀外撑作用），最后将熔炼好的铜水注入型腔，待整个内模体（所求实物）冷却后取出，将多出的浇冒口和毛刺剔除，修整打磨。好了😁一件孤品的精美的青铜器出来了成了！
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