铜电极电解氯化铜阳极（从铜阳极泥中提取金和银） 水溶液氯化法从铜阳极泥中分离金水溶液氯化是广泛使用的贵金属冶金方法之一。某工厂处理铜阳极泥采用的液体氯化萃取工艺是将阳极泥用稀硫酸直接浸出，除去铜渣，然后在稀盐酸溶液中加热，用氯气氯化，溶解铜渣。金与HAuCl4反应，并分解银及其化合物。生成氯化银沉淀，硒生成硒酸或亚硒酸盐，与氯化铜和氯化铅一起进入溶液。反应为：2Au+3Cl2+2HCl 2HAuCl4Ag2Se+3cl 2+3H2O 2 AgCl+h2seo 3+4 HCl 或Ag2SE+4c L2+4h2o 2 AgCl+h2seo 4+6h clAg2SeO3+2HCl 2AgCl+H2SeO3 或ag2seo3+Cl2+H 2O2 AgCl +H2SO4。 2Me+4HCl+O22MeCl2+2H2O 氯化在1.5mol/L盐酸溶液中进行，固液比为1:4。在除铜浸出渣中加入15%重量的食盐，加热至8090，在密闭反应釜中微正压搅拌下氯化4小时。生产的氯化填料中贵金属回收率为：金为99%，铂为95%，钯为97%。用仲辛醇提取金后回收铂和钯。大部分银以氯化银的形式残留在氯化物残渣中，用1mol/L盐酸溶液洗涤(洗涤液返回氯化物浸出)，然后用氨浸出。将氨浸渣煮沸，过滤弃去，滤液冷却，制得氯化铅。十多年来，某工厂一直采用水溶液氯化法处理铜阳极污泥、铜浸出渣、贵金属精矿、浓硫酸浸出渣以及锇、钌蒸馏后的残渣。取得了良好的成绩。氯化采用3mol/L盐酸溶液，固液比1：45，盐含量为渣重的10%（或不添加），液温8090，氯气引入气体8小时。氯化是在耐酸搪瓷反应釜内，在微正压（釜体密封，废气从排气管排出）或微负压（废气由上风风机抽出）的条件下进行的。 ）。将原料加水打浆，除去粗颗粒和杂质，然后加入釜中，调节浆料的体积和酸度，然后加热，搅拌下通入氯气。氯气通入速度以釜内料浆搅拌不溢出为宜。一般来说，速度越高越好。下表列出了在上述条件下处理各种材料得到的氯化液体中的金属回收率。地表水溶液氯化法浸出不同原料的金属回收率原料溶液中金属回收率∕% 铂钯铱铑锇钌铜镍铁贵金属精矿99.9399.9599.9897.3199.9999.9999.99 二次阳极泥精矿89.0971.0048.7190 .7287.6288.8667.78 锇钌蒸馏残渣84.5789.3194.1286.5371.00 铜阳极泥除铜渣88.3487.3698.9493.8984.5642.98 浓硫酸浸出残渣74.0185.1678.077 6.2476.008 3.9096.0194.1583.1491.50 在上述条件下，如果可以改善设备的密封性能，提高搅拌和充氯压力，可以改善工作条件和氯化效果。原料中的二氧化硅、银和Fe3O4也可以在液体氯化过程中分离出来。但当原料中硫化物或氧化物含量较高时，氯化效果会降低。关键词TAG：有色金属
