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1、冰铜也叫铜锍，主要由硫化铜和硫化铁互相熔解而成的，它的含铜率在20%～70%之间，含硫率在15%～25%之间。冰铜较重，沉于下层，可以从冶金炉（熔炼炉）的排铜口流出来，熔炼渣则从上部渣层排渣口排出。
2、铜渣 是可以炼的 只是含量非常少 铜渣是炼铜过程中产生的渣，属有色金属渣的一种。采用反射炉法炼铜排出的废渣为反射炉铜渣，采用鼓风炉炼铜排出的为鼓风炉铜渣。
(1)“先污染、后治理”，“先破坏、后恢复”模式：工业革命以来，世界各国在矿产资源开发方面，普遍经历了“先污染，后治理”的过程，矿业开发导致了一系列环境公害。
”蔡某这样描述炼铜的过程。提炼后产生的废水，没经任何无害化处理就直接排放到外面。据统计，从2008年6月开始，直至今年2月被取缔，蔡某总共购进1000多吨硫酸铜水。
是。贵溪冶炼厂是江铜集团的所属骨干工厂，我国最大的现代化铜冶炼厂，也是国家第一座闪速炼铜厂，生产规模已经进入世界第二，生产成本达到了世界最低。也被誉为花园式工厂，同时也是国家工信部指定的智能化工厂。
通过氧化造渣或挥发除去。2CuFeS2→Cu2S+2FeS+S Cu2O+FeS→Cu2S+FeO 2FeS+3O2+SiO2→2FeO·SiO2+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 造锍熔炼的传统设备为鼓风炉、反射炉、电炉等，新建的现代化大型炼铜厂多采用闪速炉。
最适合建设能耗大的工厂。本题四个备选工厂中炼铜厂和钢铁厂需要大量的能源，但是钢铁厂消耗的能源以煤炭为主，不是电能；自来水厂最适合建在河流上游水源清洁的地方；汽水厂更适合建在市场。
江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂是我国第一家采用世界先进的富氧闪速熔炼技术和两转两吸制酸技术的现代化炼铜工厂。主要工艺设备从日本、芬兰引进，具有设备大型化、技术密集性强、能源消耗低、环境保护好、自动化程度高等特点。
到唐末五代间，水法炼铜的原理应用到生产中去，至宋代更有发展，成为大量生产铜的重要方法之一。水法炼铜也称胆铜法，其生产过程主要包括两个方面。
通过反复的实践，到春秋战国时期，古人已经总结出配制青铜的合金规律。
在鼓风炉炼铜的发展中，虽然也实现了富氧自热熔炼，强化冶金过程，并能更有效回收烟气中的SO2，仍也无法改变鼓风炉炼铜被其他更先进炼铜方法所取代的趋势。
也有比较明确的了解，知道胆水越浓，浸铜时间可越短；胆水稀，浸铜的时间要长一些。可以说在宋代已经发展从浸铜方式、取铜方法、到浸铜时间的控制等一套比较完善的工艺。
1、鼓风炉炼铜炉按以下熔炼铜的：铜炉料与熔剂、焦炭在鼓风炉内熔炼产出铜锍(或粗铜)和炉渣的铜熔炼方法。铜炉料可以是混捏铜精矿、铜精矿烧结块或其他含铜块料。
2、以黄铜矿为例，首先把精矿砂、熔剂（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、木炭或无烟煤）混合，投入“密闭”鼓风炉中，在1000℃左右进行熔炼。
3、鼓风炉熔炼 鼓风炉是竖式炉，小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。
4、目前，全世界的火法炼铜工艺都分为两段，第一段是造锍熔炼，由铜精矿炼成含铜40-75%的铜锍（或称冰铜），第二段是将此铜锍炼成粗铜。
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