我国铜冶炼行业现状及发展趋势（铜冶炼行业分析） 铜冶炼生产方式及发展方向铜冶炼生产方式及发展方向（一）生产方式
目前，全球75%至80%的铜产量来自硫化物矿床。以采矿和浮选获得的铜精矿为原料，采用火法冶金工艺提取铜。冰铜（俗称冰铜）是通过熔炼冰铜得到的，冰铜吹制生产粗铜。粗铜经火法精炼后浇铸成阳极板，再经电解精炼得到品位99.95的铜。近年来，适合浸出的低品位矿石或硫化矿取得了较大进展，2000年全球产能已超过200万吨。传统的冰铜冶炼方法，如高炉冶炼、反射炉冶炼、电炉冶炼等，由于效率低、能耗高、环境污染严重，正在逐渐被新型精炼冶炼所取代。但尚未在中小型冶炼企业得到应用。彻底消灭。新型强化熔炼可分为闪速熔炼和熔池熔炼两大类。前者包括奥托昆普闪速熔炼法和加拿大国际镍业公司闪速熔炼法，后者包括诺兰达法、特尼恩特法、三菱法、伊萨尔法、奥斯梅特法、瓦努科夫法等。法和银法。火法炼铜技术正在向连续化、自动化方向发展。金属、硫磺回收率提高，环境条件得到较大改善。特别是SO2污染得到有效控制。吹炼是将含铜、铁、硫的冰铜吹制成含铜98~99.5%的粗铜。冰铜吹炼方法包括传统卧式转炉、连续吹炼炉和虹吸转炉。近年来，转炉技术不断创新，如伊萨转炉、三菱转炉、闪速转炉等。粗铜在阳极炉中用火精炼，转炉产生的液态粗铜被旋转。铁、铅、锌、砷、锑、铋等杂质。通过还原操作进一步除去粗铜，铸造出含铜99.299.7的阳极板。冷粗铜或回收杂铜在固定反射炉和倾动炉中熔化和精炼。铜电解工艺有：传统电解、永久阴极电解和周期性逆电流电解三种。目前，大多数电解铜厂采用传统电解法。
(2)技术发展方向
未来精炼铜生产中，再生铜回收量将大幅增加，矿铜产量增速将低于电解铜产量增速。仍以火工冶炼为主，大力发展原矿浸出、提取、电积等工艺。由于环保要求越来越高，要求总硫捕集率达到98%以上。然而，硫酸的销售却是一个大问题。对于火法冶炼工艺，未来
