大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金型铸造铜厂家的问题，于是小编就整理了1个相关介绍金型铸造铜厂家的解答，让我们一起看看吧。
我也不是机床行业的，但是作为机械加工工程师接触过中日欧美的机床，现身说法不吹不黑。
凡是从事过机械加工的对机床有一定了解的，都知道：一流欧洲，二流日本美国，三流韩国台湾，四流国产。性能、可靠性、质量从高到底，当然价格也是从高到低。这是不争的事实。
我们公司九十年代采购一台TC3.8卧式加工中心，德国海勒的。用了近三十年，稳定可靠加工精度高，日夜两班倒，获得了全厂一致称赞。现在厂子搬迁，这床子使用过度精度丧失决定报废，老板说就照着这台再买台新的，多少钱都要买。
作为对比，七年前从沈阳机床-中国机床行业领军者买了一台车铣复合加工中心，价值一千万左右，用了两年多铣头损坏只能当数控车床用，要修复就要换主轴至少一百万。厂子已经失去信任，不休了就当车床用，这两年也是大大小小毛病不断，干三天歇两天。这次搬迁，七年的床子报废不搬了！
我觉得机床行业可以说是中日差距最大的一个行业，想象不到造的出歼二零的国家居然只能造这种烂床子，也不要说最高端的机床没有对外卖，看看大国重器里面成飞、航发一溜用的都是奥地利的WFL。
当然，机床行业只是一个行业，欧美除了日本对我们封锁的也不严，高端设备也能进口得到，并不能代表我们国家的整体制造能力。我们现在正处于产业升级的初级阶段，总会有跑的快的行业例如高铁、基建和军工，也肯定会有拖后腿的嘛！
我从事机械行业8年，不算资历深。从机床说说。2011年我们厂从小天鹅洗衣机厂收购11台日本深精机数控车床。拿回来时 看看出厂日期有1993年～1996年不等。后置斜导轨 12刀位 塔式。自动排屑，每个刀位自动冲水。通电后运行 液压式主轴 最高转速11000转/分钟。在小天鹅用了差不多15年，导轨还如境面。刀具正常情况下，加工精度控制在0.01mm还是没问题。而国内当时还不错的广数系统配沈阳机床6150新机用2年 精度只能保证0.05mm。普通平行导轨，转速最高4500转（指令给到4300运行时就会自动报警）。还是4刀位的，G00参数调快点，滚珠丝杆听声音，硬是要崩断。导轨方面……呵呵 像冷拉的 都可以锉指甲了。
其实中国人 技术是有的，只是这个浮躁的社会 一切向钱看。材料处理方面，像“时效处理”在中国估计就是一个笑话。调质时间 淬火硬度根本不够。
像我们厂 有时做国内产品 ，赶货时。规定材料调质回火8个小时，从送出去 到回厂就6个小时还包括运输时间。做国外产品 附加值高，每个部件加工工序还必须填写好 包括检验。调质 淬火回厂后 还自检。这是心态 也是差距，态度决定一切。这种差距和日本真不是一点点，要从本质心态改变。不然再给50年 中国还是比不过日本。
作者米叔，资深媒体人，旅美学者，在美日欧生活多年，自媒体“这才是美国”“这才是日本”“这才是欧美”的创办者
日本作为世界闻名的机床制造大国，在机床制造领域地位举足轻重。在中国提出“中国制造2025”以来，双方在机床领域的联系日益紧密。了解日本机床行业，对我国机床行业人士来说是十分必要的。
日本作为机床生产和出口大国，与其他国家联系紧密。如德国、美国、意大利、中国，都是日本重要的机床贸易伙伴。从数据来看，日本机床的出口在机床总值的占比也非常高。
2016年，日本2015年机床总产值13455.5百万美元，出口值为8609.9百万美元，进口值为924.6百万美元；2016年日本机床总产值12174.5百万美元，出口值为6868.7百万美元，进口值为879.2百万美元。整体来看，日本是一个机床产量大、出口量大，而进口相对较少的国家。所以相对而言，海外市场对日本机床的影响也较大。
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