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ZCuSn6Pb6Zn3特性及适用范围: ZCuSn6Pb6Zn3铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好。ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金用于在较高负荷,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件,如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。化学成份: 铜Cu:其余 锡Sn:4.0~6.0锌Zn:4.0~6.0铅Pb:4.0~6.0镍Ni:≤2.5(不计入杂质总和)注:杂质总和≤1.0力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥200屈服强度σ (MPa):≥90伸长率δ5 (%):≥13硬度 :≥590HB锡青铜的用途:锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
1.锡铜的成分与组织锡青铜 铜合金的主要加入元素为锡,称为锡青铜。
Cu-Sn相图是一个非常复杂的相图,由于在生产中获得应用的Cu-Sn合金的Sn%大多不超过14%,当锡含量在5~6%以下时α相是铜锡合金的最基本的相组成物,它是锡溶于铜中所形成的固溶体,具有面心立方晶格。
当含锡量超过5~6%时,合金组织中出现脆性的δ相,它是以电子化合物Cu31Sn8为基形成的固溶体,δ相在常温下极其硬脆,不能进行塑性变形。
2.锡对锡青铜性能的影响(1)机械性能:合金含锡量在5~6%的范围内,随着含锡量的增加,合金的σb与δ%也随之上升。
当含锡量超过5~6%时,由于合金中出现了性质硬脆的δ相而使延伸率δ%急剧下降。
1、黄铜的特性:黄铜有较强的耐磨性能。
2、锡青铜的特性:锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。
这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。
锡比铜的牢固性更好、更强,焊点更牢固。其次,导电性能在焊点中也是很重要的指标,锡是导电性很好的金属,导电性、热导率等都更好。这些性能都是铜无法超越的。
成本不同:由于锡金属价格高,成本更贵。这是锡丝最大的优点了。
焊点光泽色不同:焊点的光泽色影响焊点外观的光亮度色泽。由于锡金属是哑色金属,并不是光亮型金属,锡焊点光泽并不光亮,呈哑色。而铜焊点差。
铜套一般是用铝青铜及锡青铜二种材质去做,个人觉得用铝青铜的会比较多。
铝青铜属于高强度耐热青铜,高温(400℃)下力学性能稳定,有良好的减摩性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可热处理强化,可焊接,不易钎焊,切削性尚好。
锡青铜铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好。用于在较高负荷,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件。
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