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1、氯离子含量国标测定方法是比色法。测定步骤：工具/原料：AgNo3溶液，稀HNO3。原理：Ag++Cl-=AgCl(沉淀)。在被检测的溶液中先加入稀的稀HNO3溶液，排除离子的干扰，如OH-碳酸根等。再滴加硝酸银溶液。
2、不得超过25mg/L（25ppm）。按规范《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》、《GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范》规定，水中氯离子含量不得超过25mg/L（25ppm）。
3、高炉灰中氯离子含量不应大于0.06%。根据查询相关信息公开显示，《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不应大于0.06%。
4、不得超过25mg/L(25ppm)。按《GB50235-2010工业金属管道工程施硫角工规范》、《GB50184-2011工业金属管道工程施工质停量验收规范》规定，水中氯离子含量不得超过25mg/L(25ppm)。
5、氯标准溶液（1mg/mol）：准确称取6487克经270～300摄氏度烘干的基准氯化钠于烧杯中，用水溶解后，移入1L容量瓶中，稀释至标线，混匀，贮存在塑料瓶中。此溶液1mL含1mg氯离子（Cl-）。
6、⑶锅炉水：在GB/T1576-2008《工业锅炉水百质》标准中对氯离子没有要求，一般锅水的氯控制小于400mg/L，给水度小于30mg/L即可。炉水氯离子应该问不超过给水20倍为宜。氯低可容相应减少排污量。
1、炼铜砖厂很有钱。据查询相关资料信息显示，炼铜砖厂经营良好的情况下，会产生很高的经济效益，俗称赚很多钱。
2、万。根据查询加盟星官网显示，炼铜砖厂的规模用年处理能力来衡量，想要开一家炼铜砖厂最低需要100万元进行投资。
1、所以通过电解阴极可以得到纯度很高的铜。铜电解精炼工艺自1896年首次在工业上应用，已有140年的历史，在此期间，虽基本原理未变，但却在技术装备水平、生产规模、电铜质量、降低能源消耗等方面有了巨大进步。
2、生产设备 1轧机 压延机 rolling mill rolling machine 将金属线定锭轧制成一定形状和尺寸杆材或型材的机器。
3、反射炉熔炼过程脱硫率低，仅20%～30%，适于处理含铜品位较高的精矿。如原料含铜低、含硫高，熔炼前要先进行焙烧。
4、生产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与 常规的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积75平方米(5×5米)，日处理量为150吨，床能率40吨/平方米.昼夜，焦率17%，鼓 风炉废渣含铜〈1%。
5、由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。
建一个1000吨毎天的铜选矿厂需要投资5000万-1亿元。成本如下1 、钢球：每天消耗 900 公斤，每公斤 5 元，得每天 4500元选矿药剂：油酸 300 公斤/天×15/公斤＝4500 元/天。
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项目总投资10亿元，主要从事废旧铜回收熔炼，生产铜杆、铜丝、铜板和铜棒等产品，项目投产后，年产值可达50亿元以上。
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