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镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。
解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
去毛刺可以使用光饰机,尤其是大批量生产的情况下,振动光饰机进行去毛刺,抛光后,可以用干燥机干燥,这样工件表面不会有水痕,而且光洁明亮,能大大延缓锈蚀的时间。
电镀金 : 导电功能强 电镀银 : 导电, 装饰, 反光等功能 电镀红铜 : 增加导电性能,封孔性 电镀青铜 : 外观装饰颜色 电镀各种装饰色 : 以电镀铜(青,红)为底,表面花学药剂洗色, 装饰配合 电镀镍 : 美观性 电镀锡 : 增加焊接特性 电镀铬 : 外观装饰亮丽 电镀硬铬 : 耐磨, 表面强度高 电镀锌 : 抗腐蚀能力强 电镀锌鐡合金, 锌镍合金 :镀锌的延展开发产品, 增强耐腐蚀性能 其他还有非电解式的表面处里 : 如 化学镍, 达克罗, 。。。
调整电压和电流密度才能使青铜表面呈现青绿色青铜的表面颜色不仅与青铜本身的材质有关,还与电解液、电流密度、电极材料和温度等因素有关
对于青铜电镀,通常将电压设置在以下,电流密度在-安培/平方分米范围内,同时控制好温度和电解液的配比,可以使青铜表面呈现出青绿色
调节生产条件,控制好电镀过程中各参数即可获得所需要的颜色,青铜的青绿色在城墙、佛像等古建筑及文物中使用较多
大约在1853--1845年期间,研究电镀合金的文献开始陆续发表,最早得到的是电镀贵金属合金(如金,银的合金,主要以装饰为目的)和电镀铜锌合金(即黄铜)。
劳尔兹(Ruolz)用电沉积的方法得到黄铜和青铜。1942年他发表了与现代电镀青铜相似的电镀溶液,主要成份包括氰化亚铜和锡酸盐。
在1850-1883年间,美国和英国大约发表了380篇关于电镀的专利,其中近30篇是电镀合金方面的,包括电镀黄铜,青铜以及金基和银基合金等,电镀青铜的专著是1870年前发表的。大量应用于工业化生产,而主要使用的是电镀黄铜。
1925年施尔策(Spitzer)在电化学杂志上发表了电镀黄铜及其电沉积理论的文章
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