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总反应是2CuSO4+2H2O=Cu+2H2SO4+O2,阳极:2H2O=O2+4H+-4e,阴极:2Cu2+4e=Cu。粗铜电解精炼时粗铜作阳极,纯铜作阴极,硫酸铜溶液作电解液。
电解铜箔是应用电化学原理在专用设备上加工而成的。必须是纯铜。
阴极铜也就是我们所说的电解铜,阴极铜是电解铜的另一种称呼。阴极铜是将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。
电解阳极为粗铜,阴极为纯铜,从失电子而溶解,中的铜离子的得电子在传统上附着。
1、质量好的家装电线牌子有正泰、德力西、远东、熊猫、沈元、金杯等。
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你的问题要看从那种原料来算了。从粗铜阳极生产开始到电解铜,一般能耗不大于170Kg/吨,标准煤。碳排放按煤的燃烧反应式计算。
耗电量大概在5250瓦时左右。生产一吨电解铜的平均电耗为1050千瓦时。
还有你说的电耗是千瓦时/吨铜,还是吨标准煤/吨铜。知道那些才能计算的。我可以大概告诉你一个原有企业粗铜耗电大概在550-650kW.h/t Cu。
用上引连铸炉生产的无氧铜杆每吨耗电在在336度左右。目前新出了一种W型熔沟的工频炉,每吨耗电可以控制在300度。但是这个铜杆引出来都是8MM以上的。
电流效率=实际生产出来的电解铜质量/所用的电量理论析出的电铜质量。理论上电解铜质量=186克/(安培*小时)*电流强度*通电时间。最后转化成吨就可以计算出来了。
1、性能不同:紫铜线电机性能较差,长时间运转工作,容易损坏;铜电机性能稳定,可以长时间运转工作。成本不同:紫铜线电机的铜铝线圈原料耗铜更少,成本更便宜;铜电机的纯铜线圈原料耗铜更多,成本更昂贵。
2、我是做电机的,看看能不能合作哦掂一掂分量吧,如果太轻肯定不是铜芯的。从电阻值能测出,但是现在的作假太厉害了在不拆壳的情况下是没太简单的方法,只有经销商自己清楚,因为进价相差太多了除非他告。
3、电机里面只有漆包线绕组是铜的,它的重量只占一小部分,大部分重量在铁芯上,如5KW2极电机总重量70公斤,漆包线只有3公斤。现在用铝线的很少见了。
4、铝芯电机的线圈是由铝制成的,而铜芯电机的线圈则是由铜制成的。铜芯电机的线圈具有较好的导电性能,因此可以更高效地进行能量转换,而铝芯电机的线圈则相对较差。
1、你这个问题不太好回答哦,可惜真正的专家一般不来百度知道。原材料的价格是波动的,所以电解铜的成本也会波动,使用自产的铜精矿的电解铜的成本肯定比进口铜精矿生产的要低一些,目前大约在2万多一吨。
2、中国一年需要消耗一百万吨的电解铜,并且数量在不断增加。
3、吨。不同类型和规格的电缆需要不同数量的铜原料。电缆厂主要生产大规格或高导电性能的电缆,那每月使用的铜原料量500吨以上。
4、CuSO4,铜的分子量是64,硫是32,氧是16,四个氧是64。所以铜的占比是64/1601t*64/160=0.4t理论上是0.4吨。但实际肯定达不到的。
5、从未出售过铜。将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜亦称电解铜。
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