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我国电镀工业的发展是在新中国成立以后。首先，为解决氰化物污染问题，从20世纪70年代开始无氰电镀的研究工作，陆续使无氰镀锌、镀铜、镀镉、镀金等投人生产；大型制件镀硬铬、低浓度铬酸镀铬、低铬酸钝化、无氰镀银及防银变色、三价铬盐镀铬等相继应用于工业生产；并实现了直接从镀液中获得光亮镀层，如镀光亮铜、光亮镍等，不仅提高了产品质量，也改善了繁重的抛光劳动；在新工艺与设备的研究方面，出现了双极性电镀、换向电镀、脉冲电镀等；高耐蚀性的双层镍、三层镍、镍铁合金和减摩镀层亦用于生产；刷镀、真空镀和离子镀也取得了可喜的成果。
改革开放之后，我国的电镀工业得到了突飞猛进的发展。尤其是在锌基合金电镀、复合镀、化学镀镍磷合金、电子电镀、纳米电镀、各种花色电镀、多功能性电镀及各种代氰、代铬工艺的开发取得重大进展。
首先一点，题主绝对可以放心，保温瓶的内胆构造是双层的玻璃，涂层是涂在两层玻璃的中间的，不和水接触。而且钒其实是人体必需元素，就算和水接触了，极其微量的摄入其实没有问题。其次，厂家号称使用金属钒，还是纳米级的做镀层，成本极其不菲，绝不会有商家这么做，有很大嫌疑是假的，多半镀的是铝。如果题主的是不锈钢杯，那，仅仅是杯子所用的钢材里面掺了钒而已，即，钒钢。
闪魔电镀防指纹比纳米防指纹好。
纳米和电镀主要的区别就是给钢化膜上输油层时工艺上的不同，所以在输油层的损耗耐用度上有所差别，在经过耐磨测试对比会发现加强电镀防指纹钢化膜抗指纹的效果更持久，而纳米膜总会出现轻微的指纹。所以加强电镀防指纹钢化膜更好。
回答如下：纳米注塑的工艺流程如下：
1.准备原料：将需要制造的产品所需的原料准备好，通常是聚合物树脂。
2.混合原料：将原料混合均匀，通常需要使用高速搅拌机或者分散机。
3.注塑：将混合好的原料注入注塑机中，通过高压将原料注入模具中，制造出所需产品的形状。
4.冷却：将注塑出来的产品放入冷却室中，让产品冷却固化。
5.去模：将冷却固化好的产品从模具中取出。
6.后处理：根据需要对产品进行去毛刺、磨光、打磨等后处理工序。
7.检验：对产品进行检验，确保其质量符合标准。
8.包装：将产品打包，准备发货或者存放。
纳米注塑是一种高精度、高效率的制造工艺，适用于制造微小零件或复杂形状的零件。其工艺流程包括原料制备、注塑成型、热处理和表面处理等步骤。
原料制备：首先需要准备纳米颗粒、聚合物和其他添加剂。纳米颗粒是制造纳米注塑件的关键，其粒径通常在1-100纳米之间。聚合物通常选择高分子材料，如聚丙烯、聚酰胺等。添加剂可以改善材料的流动性、降低粘度等。
注塑成型：将预先制备好的原料加热到熔融状态后，通过注塑机注入模具中。模具通常是由两个部分组成，分别是模芯和模板。在注塑过程中，模具会将熔融的材料注入到模腔中，然后冷却，最终形成所需的零件。
热处理：在注塑成型后，需要对零件进行热处理，以改善其力学性能和耐热性能。热处理通常包括退火、淬火、时效等步骤。
表面处理：最后，需要对零件进行表面处理，以改善其外观和表面性能。表面处理可以包括喷涂、电镀、抛光等。
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