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常用的铜表面处理工艺有以下几种：铜光亮清洗：主要是将铜表面的污渍，杂质，斑点，油渍等脏污进行彻底清洗后，还原铜本身的光亮色泽。
铜排表面镀锡处理。因为在工业大气、海洋气候或潮湿的大气环境中很容易氧化发黑或产生铜绿，所以为了增加接触面积，降低搭接面的接触电阻，增强导电性而在铜排表面镀锡。
干刷法。遇铜锈或铁锈附着比较浅时，应尽量避免用醋泡等化学手段，而可改用干刷的方法来使钱纹清晰。具体方法是选大号油画笔一枝，将笔头上的棕毛剪至离根部仅有0．5厘米至0．7厘米即可使用。
不再进气表面处理，平时可用擦铜油进行揩擦维护。具体方法是：先将擦铜油倒少许于毛巾上后，用力在被探铜饰品上揩擦―遍，再用毛巾将油污擦去，最后用干净软布再擦一次(对表面有保护层的铜饰品不可进行上述揩擦)。
高速锌合金镀铜剂A剂：比重10~12，深蓝色液体，镀铜B剂： 比重10~12，透明液体。PH值 13~14。
摘要：因为锌合金的电位较负，在普通电镀铜溶液中会发生强烈的置换反应，严重影响镀层结合力，所以必须在特定溶液中预镀（或闪镀）。锌合金的预镀常用的有氰化预镀铜和中性预镀镍，其工艺要求如下：（1）氰化预镀铜。
化学镀铜：传统化学镀铜多为垂直线，流程各家均大同小异，一般流程为：膨胀→去钻污→中和→除油→微蚀→预浸→活化→加速→化学镀铜主要部件为阴极和阳极。
钝化一般是外层的处理，而电镀可以是中间层。大部分的电镀层需要钝化处理，而钝化后一般不能再电镀。
肯定好于钝化，镀锡可以有效保护铜不易被腐蚀，导电性 几乎不受影响。
外观：钝化后的镀锌件表面会形成一层致密的钝化膜，使其表面更加光亮、平整，而未钝化的镀锌件表面则暗，会有锌渣或锌瘤。
钝化：钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。氧化：物质失去电子的作用叫氧化。
耐腐蚀性区别。镀锌钝化后会增加防腐性能。不钝化则耐腐蚀性较差。表面颜色区别。钝化后表面光亮五彩色的，而不钝化则色锌的本色。表面电位发生变化。钝化后镀锌表面不易在发生阳极氧化反应。
镀锌钝化和镀锌的区别主要是耐腐蚀性，镀锌钝化后会增加防腐性能，不钝化则耐腐蚀性较差。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
1、中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物，沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
2、目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。
3、微电解工艺去除电镀废水处理效果：主要去除重金属离子，降低COD，脱除色度，COD去除率在百分之80以上。
4、电镀厂污水处理工艺有以下分类：物理法。物理法处理一般可以用于处理电镀污水中COD、色度，脱除重金属、六价铬等特有物质。生物法。生物法是处理电镀厂污水的高新生物技术。将电镀厂有害金属沉淀于污泥中回收利用。
铜比锌更容易腐蚀，如果为了防止腐蚀采用镀锌更好，铜比锌导电性好，如果为了导电性更好，采用镀铜。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
表面镀铜与镀锌好不好，根据需要而定。表面为了导电性能更好，可以采用镀铜；表面为了防腐蚀性能更好采用镀锌。成本上一般镀锌比镀铜便宜。金属表面电镀上的铜层，在空气中容易变色。
铁丝镀锌好。铁丝镀锌是将铁丝表面镀上一层锌的防腐处理方式。铁丝镀锌的优点是防腐性能好，不易生锈，使用寿命长，成本相对较低。
镀铜丝和镀锌丝比较起来，还是镀锌丝防锈效果更好一些，所以在工业上镀锌被广泛用于金属零件的防锈防腐蚀。
构成原电池，镀铜铁，铁作负极更易腐蚀，而镀锌铁，锌作负极保护了铁，不易腐蚀。
）镀锌成本低，防腐蚀一般，颜色为银白色。2）镀镍美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。
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