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1、铝材表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
2、尽量刷高质量的磁化漆，铝板刷漆能刷上，不活动也不会轻易掉。
3、聚酯漆都可以，主要是表面不能有灰尘什么的，不过没有原来的漆耐久的，容易变色。你的铝塑板用了几年的话，不知道基层有没有问题，一般基层都比外表更容易坏，会腐烂什么的。
4、铝板表面可以喷漆防护，采用底漆与面漆配套方式，底漆提高附着力，保知证漆膜不脱落，由于铝板表面非常光滑，大多数油漆附着力不强容易掉漆，所以使用专用底漆，面漆选用高光泽高装饰性油漆。
通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（氰化物）镀铜。
必要时需预镀铜，解决锡上镀镍结合率较差的问题。挂具锡焊之后，镀铜、镀镍之前的预处理要求较为严格，否则镀铜层的结合力差。
之所以要先镀铜在镀镍是因为铜的延展性比较好，防止基体和镍层在热胀冷缩弯曲时的情况结合力变差、脱皮等现象。但是在铁基体上就是看你具体的要求了。
Fe\Cu\Ni\Cr为经典镀层，Cu\Ni\Au也是，铜镀层主要是作为打底之用，但之前工作中也遇到有用镀暗镍作为打底的，用铜镀层作打底，其应力相对较低，镍在Cu\Ni\Au镀层中主要起到阻挡铜向金镀层迁移的作用。
因为铜与各种金属元素的粘合性都比较好，而镍 锌等元素与铁的粘合性相对较差。所以在电镀之前都会先渡一层铜，以增加电镀层的强度。
铝上电镀铜的方法如下：用硫酸铜溶液作电镀液。将铝制品浸入电镀液并接直流电源负极作阴极，将金属铜浸入电镀液并接直流电源正极作阳极。
取决于溶液浓度、电流强度和镀层厚度。洗涤和干燥：将镀好的铝基板从铜溶液中洗涤干净，然后用干燥剂或空气干燥。实际的镀铜工艺可能因材料、设备和生产条件等因素而有所不同，应在专业人员的指导下执行。
我公司经营的氧化铝铜采用独特的内氧化法生产，材料具有良好的高温稳定性，塑性和加工性能。因为添加相氧化铝的化学物理性质非常稳定，因此对于镀锌，镀镍板的焊接，氧化铝铜在抗粘性上具有铬锆铜，铍铜不可比拟的优势。
如果是碱性电解液，就生成氢氧化铝和氢气。因此，铝不能够用电镀的方式得到镀层。这和电解食盐水得不到金属钠，而是得到氢氧化钠是一个道理。
\x0d\x0a5，要电镀镍，锌也和上面步骤差不多。\x0d\x0a6，电镀铬就只是用到药水，正极是连接到一大块铅板放在电镀液中。
一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：浸酸→全板电镀 铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
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