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首先你要有一块蜡。做成你想要的形状。然后用土埋起来,做成模具。注意留下导流口气孔。然后加热让蜡流出来或者直接烧掉。这个模具里面就是你想要的空腔形状。再往里倒金属水。等冷却了就成了。塑型最简单的制造工艺。但是但凡能在其他工艺中找到的缺点这方法都有。沙眼。气泡。过脆。过软。耗能大。污染大。一无是处的工艺。但是很简单。最符合古代人的科技水平。
我们所说的青是红铜和锡、铅的合金。由于青铜的本身的性能,使得青铜不能像铁器一样,用敲打锻造方式进行加工,而是要通过将合金融化熔融状的液体,然后在加工成型,这里提到的失蜡法就是青铜铸造方法中的一种。
相较于失蜡法,范铸法在我国青铜器的发展史上更为普遍,所谓的范铸法就是用特制的泥巴根据需要制成的青铜器外形,做成一个空腔的陶坯,用600度左右的温度将陶坯烧制成陶范后备用,需要制造青铜器之前,将浇筑前的陶范经过预热后,再将熔融铜液注入陶范中,溶液冷却,取出青铜器。
青铜器大部分是分铸而成的,或称为二次铸造,在商周时代的青铜器中,有的器有活动部件,如卣的提梁是与器连接的,这些是不能一次性铸造完成的,随之衍生了分铸法,就是将小部件先铸造出来,然后将铸造好的小件放入主范上,在进行铸造,这是范铸法的一种延伸和进步。
失蜡法是青铜铸造中另一种比较普遍和成熟的铸造工艺,学术界一般认为失蜡法是春秋中期开始逐渐流行,但是见于文献记载却比较迟,宋代《唐会要·卷八十九·泉货》是最早记载这种工艺的书籍,但是存在着争议,另一本宋人编纂的《洞天清禄集》最早记载了整个失蜡法的工艺过程。
我国先秦时期青铜器铸造可以上溯到公元前三千年前的马家窑文化,一把单范铸造的青铜刀开启了一个民族的青铜时代。
先秦时期青铜器大部分采用分范法铸造,如图:
这是三范合铸青铜鼎示意图。
&安阳铸铜遗址出土商晚期分裆鼎外范
失蜡法自春秋末期开始,发展至今沿续了两千多年。各时期除了用料不一样,制作方式基本相同,不同的是民国以前失蜡法基本上用古法,一模一器,而现代失蜡法可以同一个模具重复使用,大大降低了制作成本。
古代失蜡法也称熔模法,具体做法是先堆塑泥范芯,阴干之后在范芯上贴蜡片(多用动物油脂,如牛羊油加蜂蜡,经常只能在天冷时才能凝固,所以夏天不铸造)。在蜡型上雕刻各种精美的纹饰及复杂的镂空造型,各种足、耳等附件焊接好,烫接浇口棒、排气孔。
&明代《天工开物》插图
接下来用极细的沉泥浆均匀的敷在蜡模表面,不使有空隙,阴干后用草拌泥包外层。再次阴干后用低温烤泥包,令里面腊层融化从排气孔流出(蜡可重复使用)。
&明代《天工开物》插图
将泥包用850度高温焙烧,令泥包形成陶土。然后将泥包埋于地下向内浇注铜水。
&明代《天工开物》插图
最后待 铜水凝固后打碎内外范,取出青铜器打磨修整。
现代的失蜡法大致方法跟古法差不多,只是用了石英砂、莫干石粉、刚玉粉等耐火材料。制作方式则没有堆塑范芯这一环节,直接制蜡型。
&制作蜡模现场
&制作好的爵杯蜡模
然后用水玻璃加细石英砂刷涂蜡模,逐层加粗,形成摸壳:
其后就是烤蜡、埋包、浇铸。
&埋包浇注铜水
一般我们判断一件青铜器的真伪,除了从锈色、纹饰、铭文等方面综合判断外,还要看制作方式,如果春秋晚期以前的青铜器用的是失蜡法铸造,那就可以直接枪毙。如果我们从铜器的死角抠出不是三合泥、陶土,而是白色的石英砂类的现代材料,也可以判定为现代仿品。
风干后的动物油脂做手工雕刻后,就地挖坑再逐层贴附砂泥膏,开设浇冒口和排气孔,劈木材(油性和致密度较大的木材和动物骨头作燃材,由于油性大烟熏也大,黑烟灰正好起到外模与青铜器之间隔离不粘连的作用)温火慢烤将油脂烤化流出的同时,也把整个模体烘烤干了。然后将用竖着放的硬劈木材围着模型放置挨紧贴实(木材间隙有利于排气,使铜水充满内型空腔每一处的纹饰和犄角圪硓)再用平面较重石材围四周顶实,包括模型上面也要压实(以防止注入铜水后的热应力外胀外撑作用),最后将熔炼好的铜水注入型腔,待整个内模体(所求实物)冷却后取出,将多出的浇冒口和毛刺剔除,修整打磨。好了😁一件孤品的精美的青铜器出来了成了!
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