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1、氯离子含量国标测定方法是比色法。测定步骤：工具/原料：AgNo3溶液，稀HNO3。原理：Ag++Cl-=AgCl(沉淀)。在被检测的溶液中先加入稀的稀HNO3溶液，排除离子的干扰，如OH-碳酸根等。再滴加硝酸银溶液。
2、不得超过25mg/L（25ppm）。按规范《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》、《GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范》规定，水中氯离子含量不得超过25mg/L（25ppm）。
3、高炉灰中氯离子含量不应大于0.06%。根据查询相关信息公开显示，《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不应大于0.06%。
4、⑶锅炉水：在GB/T1576-2008《工业锅炉水百质》标准中对氯离子没有要求，一般锅水的氯控制小于400mg/L，给水度小于30mg/L即可。炉水氯离子应该问不超过给水20倍为宜。氯低可容相应减少排污量。
5、氯标准溶液（1mg/mol）：准确称取6487克经270～300摄氏度烘干的基准氯化钠于烧杯中，用水溶解后，移入1L容量瓶中，稀释至标线，混匀，贮存在塑料瓶中。此溶液1mL含1mg氯离子（Cl-）。
此过程为放热反应，通常不需另加燃料。造锍熔炼一般采用半氧化焙烧，以保持形成冰铜时所需硫量；还原熔炼采用全氧化焙烧；此外，硫化铜精矿湿法冶金中的焙烧，是把铜转化为可溶性硫酸盐，称硫酸化焙烧。
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据统计，光圣诞节和春节的10天时间里，兰州市的城关、七里河、西固和安宁4个区的环卫部门就清理各种生活垃圾1200多吨，其中有无法降解的塑料垃圾达455吨，占整个生活垃圾的三分之一多。
1、为了测得北极星准确位置，他连续三个月，每天用浑天仪观测北极星位置，把初夜、中夜、后夜所见到的北极星方位，分别画于图上，经过精心研究，最后得出北极星与北极距三度。这一科学根据在《梦溪笔谈》中有详细的记载。
2、(2)啤酒厂、普通家具厂、印刷厂、石化厂——应靠近市场；布局类型属于市场指向型。原因是：产品不便于长途运输或产品运费成本较高。(3)炼铝厂、炼铜厂、电镀厂——应靠近能源供应地(水电站或火电站)。
3、河南省太康县有废弃的炼铜厂。根据查询相关资料信息显示，河南省太康县有废弃的炼铜厂，位于该县西峪乡。该厂曾是当地一家大型企业，目前已经停止运营，厂内有多台炼铜设备，但有些设备已经运行不正常，有些设备被人为损坏。
1、其过程是将液态铜加入精炼炉升温或固态铜料加入炉内熔化，然后向铜液中鼓风氧化，使杂质挥发、造渣；扒出炉渣后，用插入青木或向铜液注入重油、石油气或氨等方法还原其中的氧化铜。还原过程中用木炭或焦炭覆盖铜液表面，以防再氧化。
2、铜的冶炼，原材料通常是铜铁矿，通常有三种：硫铁矿，氧铁矿，还有自然铜。
3、湿法炼铜的原理是：CuO+H2SO4=CuSO4+H2O(条件：高温) CuSO4+Fe=Cu+FeSO4 湿法炼铜也称胆铜法，其生产过程主要包括两个方面。
1、冰铜熔炼是在高温和氧化气氛条件下将硫化铜精矿熔化生成MeS共融体的方法，又称造铳熔炼。冰铜熔炼将精矿中的铜富集于冰铜中，而大部分铁的氧化物与加入的熔剂造渣。冰铜和炉渣由于性质差别极大而分离。
2、含铜含硫的炉料在火法冶炼中很容易生成硫化铜，如果炉料中含有铁并且含硫富裕则会同时生成硫化铁，一般得到的冰铜都是硫化铜和硫化铁的混溶物，且基本属于低冰铜。
3、冰铜的主要成分是Cu2S和FeS的熔体，是提炼粗铜的中间产物和原料。铜矿石大多为硫化铜矿，氧化铜矿较少，含铜量均很低。铜的冶炼分火法与湿法两种。
4、火法炼铜的工艺是硫化铜精矿先经烧结源焙烧脱去部分硫，制成烧结块，与熔剂、焦炭等按批料呈层状加入炉内，熔炼产出冰铜和弃渣，火法炼铜熔炼强度高，可较充分地利用硫化物氧化反应热。
5、冰铜熔炼是在1150℃~1250℃的温度下，将硫化铜精矿和培烧矿进行熔炼，产出两种互不相溶的液相：冰铜和炉渣。冰铜送吹炼炉吹炼成粗铜。
鼓风炉炼铜炉按以下熔炼铜的：铜炉料与熔剂、焦炭在鼓风炉内熔炼产出铜锍(或粗铜)和炉渣的铜熔炼方法。铜炉料可以是混捏铜精矿、铜精矿烧结块或其他含铜块料。
鼓风炉熔炼 鼓风炉是竖式炉，小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。硫化铜精矿先经烧结焙烧脱去部分硫，制成烧结块，与熔剂、焦炭等按批料呈层状加入炉内，熔炼产出冰铜和弃渣，此法烟气含SO2低，不易经济地回收硫。
鼓风炉熔炼 鼓风炉是竖式炉，小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。
先进的炼铜竖炉是青铜冶铸业兴起的基础之一。从湖北大冶铜绿山发现的春秋时期的炼铜竖炉看，当时的竖炉由炉基、炉缸和炉身组成，在炉的前壁下部设有金门和出渣、出铜的孔洞，炉侧还设有鼓风口，整体结构已相当先进。
目前，全世界的火法炼铜工艺都分为两段，第一段是造锍熔炼，由铜精矿炼成含铜40-75%的铜锍（或称冰铜），第二段是将此铜锍炼成粗铜。
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