如何制备铋酸铜（铋精炼工艺）铋锍回收技术1、工艺流程如图1所示，冰铜铋经浸渍、焙烧、硫酸浸出、盐酸浸出，置换为铁屑、海绵铋被生产。然后从硫酸铜溶液中回收铜，并从浸出残渣中回收铅和银。图1 铋雾面处理工艺流程2、主要技术条件(1)浸渍。将冰面放入浸渍罐中，用水浸泡，风化成粉末，用砂泵泵入离心机过滤，直至洗涤水呈中性，废碱液放入地下储罐。 (2)烘烤。将冰铜粉放入焙烧炉中进行氧化焙烧，除去砷、锑和硫，金属被氧化。进料温度控制在550以下，焙烧温度600~700，每炉焙烧时间6~8小时。 (3)硫酸浸出。采用两级逆流浸出，一次性浸出：初始酸1520g/L，最终酸pH为2.5；浸出温度85；浸出时间为1-2小时；液固比为：(58) : 1。二次浸出初始酸为65-70g/L，最终酸为45-50g/L；浸出温度为95；浸出时间12小时，液固比3：1。通过离心过滤洗涤洗涤：洗涤水合并至浸出液中。 (4)净化除铁。在渗滤液中添加KMnO4，将Fe2+氧化为Fe3+，生成Fe(OH)3沉淀。纯化后的溶液为硫酸铜电解液。 (5)电镀。阳极铅板和阴极不锈钢板。电解液成分(g/L) : Cu6090、fe5、Mn0.5、h2so4 2030 电解周期5-7天： 室温；电流密度100-150A/m2；电池电压为1.82伏。 (6)盐酸浸出。采用：的两级逆流浸出，一步浸出：初始酸HCl为15%:液固比为3:1；室温搅拌2小时。初始酸HCl 15%二次浸出；液固比为3:1；加热至90度； C。搅拌浸出2小时。过滤残余物以回收铅和银。 (7)废铁的更换。磨削表面酸化的细铁屑时，酸耗量为理论计算的1.31.5倍。在室温下搅拌并添加它们。要求浸出液酸度控制在pH 0.5左右，更换时间为46小时。置换液过滤后放入地下储罐，用废碱液中和，排出至pH 8。海绵铋在固体碱液的覆盖下熔化成锭，送入铋精炼工序。三。主要设备是炉子。浸泡槽；硫酸浸出槽、精制除铁槽、盐酸浸出槽和置换槽各有一个夹套搪瓷反应釜和一个地下储罐。电解槽：700370250mm硬质聚乙烯塑料槽。两个离心过滤器。关键词TAG：有色金属
