铜冶炼转炉工艺流程图（铜矿石湿法冶炼工艺）铜冶炼厂沸腾焙烧炉湿式喂料设备湿式喂料具有不干燥、炉子生产能力大、热系统调节方便、劳动条件好等优点。但要求给料设备耐磨、耐腐蚀。中国中原冶炼厂从含有铜、铅、锌、硫等杂质的难熔金精矿中提取黄金。由于金精矿含水量大于16%，采用湿喂沸腾焙烧炉。炉况稳定，流化床温度波动小于5，炉膛密封良好。该工厂的纸浆浓度为70%。为了保证沸腾焙烧机的正常生产，浆料输送系统必须畅通无阻。因此，在矿浆箱出口处安装了固定筛和振动筛，以除去精矿中的杂质。在合适的输送速度下，浆料均匀进入喷枪，通过两台定容泵和澳大利亚进口浆料分配器添加到炉内。精矿在炉内硫酸化、焙烧，浸出、置换铁屑后得到海绵铜，然后进行除铅、提锌、提金。在美国铜山工厂将熔剂混合成精矿，并使用浆料罐和振动筛制成固含量为78%的浆料。浆料由泵通过混合罐送到沸腾焙烧炉顶部，并通过喷枪添加到炉内。赞比亚谦比希铜冶炼厂固含量为65%~68%的铜精矿浆液流入储罐，泵入给料罐。通过电磁流量计后加入喷枪进行流态化焙烧。图1 显示了充电式喷枪。图1 加料喷枪美国Anaconda铜冶炼厂将料浆系统中固含量为75%的料浆调节好，通过衬胶管道泵入中间储罐，加入到沸腾焙烧炉中经销商。给料机是一个完全密封的溢流箱，由中间溢流给料系统和同心出口分配板（12个出口）组成。所有接触液体的部件均由不锈钢制成，整个装置由减压阀保护。纸浆通过12 个空吸枪送入炉的燃烧区。熔剂通过料仓、皮带机、密封螺旋输送机直接送入燃烧区。关键词TAG：有色金属
