大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢铁厂酸雾废气处理工厂的问题,于是小编就整理了2个相关介绍钢铁厂酸雾废气处理工厂的解答,让我们一起看看吧。
你好,冷轧厂酸洗工艺目前没有淘汰,并且目前所有的冷轧厂中带钢除锈,酸洗是主流的工艺。近5-10年也不可能改变。
当然从长远来看,这种工艺对环境有不小的影响,肯定会慢慢退出。目前有一种新型的无酸酸洗工艺,是美国发明的,国内目前有两条线建成,但是没有连续生产,应该是处于生产成本的考虑。但这种工艺确实颠覆了以往的酸洗工艺,他的原理类似于喷丸,据说喷好的带钢可以保持半年不生锈。
1)产能情况
2)酸洗优势
酸洗为化学法,与之对应的是物理法,通常包括破鳞、喷丸、喷砂等,与之对比,酸洗工艺的优势,
一是产能高,酸洗机组年产量可达到100~200万吨,酸洗速度最高可到400m/min,物理法机组,受制于设备工况,产能都很低,很少能超过70万吨的。
二是成本低,酸洗机组的加工成本远低于喷丸和喷砂机组。
三是表面好,酸洗板表面为亮白色,光滑,有光泽;物理法的板面为白色,粗糙,有点哑光。
3)环境影响:
使用盐酸后,对环境造成的影响因素,主要包括废酸液、酸雾和含酸废水3种,也就是盐酸使用后的废液、废气和废水的状态,目前都有比较成熟的处理工艺,常见方式如下:
废酸:通常会回到酸再生机组(大部分钢厂会配套该机组,小型民营企业则不一定),通过高温焙烧后,重新形成盐酸,回收率90%左右;
酸雾:酸洗机组配有烟雾洗涤塔,挥发的酸雾在里面大部分被水充分吸收后,少量进入大气;
回答这个问题,个人意见,首先要界定酸洗工艺的概念,然后再回答是不是淘汰工艺。
本人研究领域为钢铁行业的冷轧板,仅就在此领域,酸洗工艺是冷轧的首道工序,
1)酸洗介质:
通常是盐酸HCl,参数:HCl浓度18%,温度70~90℃;早期的硫酸,由于酸洗速度慢,表面质量差,废酸处理困难,已基本被盐酸全部替代。
2)工艺职能:
去除热轧原料卷在高温(600~700℃)卷取下,自然冷却过程中,与空气中的氧气发生作用,表面形成的氧化铁皮。
3)环境影响:
使用盐酸后,对环境造成的影响因素,主要包括废酸液、酸雾和含酸废水3种,也就是盐酸使用后的废液、废气和废水的状态,目前都有比较成熟的处理工艺,常见方式如下:
废酸:通常会回到酸再生机组(大部分钢厂会配套该机组,小型民营企业则不一定),通过高温焙烧后,重新形成盐酸,回收率90%左右;
酸雾:酸洗机组配有烟雾洗涤塔,挥发的酸雾在里面大部分被水充分吸收后,少量进入大气;
国家明摆着要淘汰酸洗工艺,现在牵扯着酸洗磷化生产线也不能批,酸洗工艺的机械替代工艺可以选择喷丸,除锈的话,只有部分可以用喷丸,其实很容易使工件变形而影响质量。有人说磷化工艺可以使用硅烷代替,但是本身设计危险化学品,也不是种好方法
到此,以上就是小编对于钢铁厂酸雾废气处理工厂的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢铁厂酸雾废气处理工厂的2点解答对大家有用。