大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢铁厂酸雾废气处理工厂的问题，于是小编就整理了2个相关介绍钢铁厂酸雾废气处理工厂的解答，让我们一起看看吧。
你好，冷轧厂酸洗工艺目前没有淘汰，并且目前所有的冷轧厂中带钢除锈，酸洗是主流的工艺。近5-10年也不可能改变。
当然从长远来看，这种工艺对环境有不小的影响，肯定会慢慢退出。目前有一种新型的无酸酸洗工艺，是美国发明的，国内目前有两条线建成，但是没有连续生产，应该是处于生产成本的考虑。但这种工艺确实颠覆了以往的酸洗工艺，他的原理类似于喷丸，据说喷好的带钢可以保持半年不生锈。
1）产能情况
2）酸洗优势
酸洗为化学法，与之对应的是物理法，通常包括破鳞、喷丸、喷砂等，与之对比，酸洗工艺的优势，
一是产能高，酸洗机组年产量可达到100~200万吨，酸洗速度最高可到400m/min,物理法机组，受制于设备工况，产能都很低，很少能超过70万吨的。
二是成本低，酸洗机组的加工成本远低于喷丸和喷砂机组。
三是表面好，酸洗板表面为亮白色，光滑，有光泽；物理法的板面为白色，粗糙，有点哑光。
3）环境影响：
使用盐酸后，对环境造成的影响因素，主要包括废酸液、酸雾和含酸废水3种，也就是盐酸使用后的废液、废气和废水的状态，目前都有比较成熟的处理工艺，常见方式如下：
废酸：通常会回到酸再生机组（大部分钢厂会配套该机组，小型民营企业则不一定），通过高温焙烧后，重新形成盐酸，回收率90%左右；
酸雾：酸洗机组配有烟雾洗涤塔，挥发的酸雾在里面大部分被水充分吸收后，少量进入大气；
回答这个问题，个人意见，首先要界定酸洗工艺的概念，然后再回答是不是淘汰工艺。
本人研究领域为钢铁行业的冷轧板，仅就在此领域，酸洗工艺是冷轧的首道工序，
1）酸洗介质：
通常是盐酸HCl，参数：HCl浓度18%，温度70~90℃；早期的硫酸，由于酸洗速度慢，表面质量差，废酸处理困难，已基本被盐酸全部替代。
2）工艺职能：
去除热轧原料卷在高温（600~700℃）卷取下，自然冷却过程中，与空气中的氧气发生作用，表面形成的氧化铁皮。
3）环境影响：
使用盐酸后，对环境造成的影响因素，主要包括废酸液、酸雾和含酸废水3种，也就是盐酸使用后的废液、废气和废水的状态，目前都有比较成熟的处理工艺，常见方式如下：
废酸：通常会回到酸再生机组（大部分钢厂会配套该机组，小型民营企业则不一定），通过高温焙烧后，重新形成盐酸，回收率90%左右；
酸雾：酸洗机组配有烟雾洗涤塔，挥发的酸雾在里面大部分被水充分吸收后，少量进入大气；
国家明摆着要淘汰酸洗工艺，现在牵扯着酸洗磷化生产线也不能批，酸洗工艺的机械替代工艺可以选择喷丸，除锈的话，只有部分可以用喷丸，其实很容易使工件变形而影响质量。有人说磷化工艺可以使用硅烷代替，但是本身设计危险化学品，也不是种好方法
到此，以上就是小编对于钢铁厂酸雾废气处理工厂的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢铁厂酸雾废气处理工厂的2点解答对大家有用。
