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大小。58石是石灰石中一种规格较大的高钙石，也被称为化工石，含量在氧化钙45%~58%之间统称高钙石，适用于装饰工程，炼钢厂高钙石，大小在5－8厘米之间，被称为58石。
高钙石的粒度是高钙石球体颗粒的大小，一般所说的粒度是指造粒后的二次粒子的粒度。
水泥厂矿石含钙标准，必须是高钙石。要求含碳酸钙成分含量高，一般要求要在97%以上，烧一吨石灰按理论计算需78吨石灰石，但煅烧时生过烧的高低主石灰石质量好坏也有一定区别。
含钙量、含硫量、含水量。含钙量：发电厂用高钙石含钙量是百分之30到百分之50。含硫量：高钙石的含硫量需要符合发电厂的要求。含水量：高钙石的含水量也需要符合发电厂的要求。
没有什么标准。在经济条件允许的情况下，碳酸钙含量尽可能高，非金属杂质如硅，磷，硫等尽可能的低。各厂根据自己情况规定。
SiO2 及S越低越好。不同的炼钢厂考虑到当地石灰石的质量问题，对石灰成分的具体要求不尽相同。
在炼钢方面，是用石灰石来造渣的，对于石灰石的具体成分要求是：氧化钙=85%， 二氧化硅=3%（电炉小于2%），氧化镁=5%，氧化铁+氧化铝=3%，硫=0.15%，水=0.3%。
炼钢用石灰石中 氧化钙 的含量要求是51%-54%，氧化镁 的含量要求小于3%。
CaO和MgO)含量要高而酸性氧化物(SiO2和Al2O3)含量愈少愈好。石灰石中CaO的含量大于等于56％。要求石灰石中SiO2和Al2O3含量不应超过5％。石灰石粒度，大、中型高炉为25-75mm最好不超过50mm，小型高炉为10-30mm。
生石灰的国家标准有化学成分、活性度、物理指标。生石灰的主要成分是氧化钙，标准中规定了氧化钙的最低含量，要求在90%以上。活性度是指生石灰在与水反应时生成氢氧化钙的速度和程度。
石灰中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁，其含量是评价石灰质量的主要指标。
食品级的石灰标准如下：石灰的水分含量不能超过2%。无机盐含量不得超过0.5%。重金属元素不得超过2ppm。石灰的粒度必须在100目以上。
不同钢铁企业一年使用石灰材料的量一般有所不同，需以实际使用情况为准。温馨提示：以上内容仅供参考。应答时间：2021-09-07，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
一吨铁水需要30—100公斤高钙石灰。铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种 吸热快散热慢的物质。
白云石代替的白灰= （32%-5*3%）*15=125kg/石灰的cao含量89%=634=63kg 最后的石灰加入量=713-63=65kg/t.凭印象计算的，应该是没有错误，供你参考。
根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要5-0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。
这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦比越低。在钢铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。
石灰煅烧燃料应符合GB/T51386—2019《冶金石灰焙烧工程设计标准》中 3的规定。回转窑和竖窑对燃料的要求是不同的。
非金属矿物制造业，黑色金属冶炼及压延加工业，有色金属冶炼及压延加工业，电力热力的生产和供应业。消耗资源能源多的企业称为高能耗企业 ，高能耗企业主要集中在水泥、铁合金、电石、石灰、焦化行业，水泥生产企业。
锂辉石和石灰石混合焙烧温度硫酸法天然锂辉石焙烧950-1100℃，转化成β锂辉石加入硫酸焙烧~250℃，生成可溶性硫酸锂加入石灰粉中和过量硫酸。
有些竖窑机械化程度稍高些，但大部分是以人工操作为主。燃料多数使用焦炭和无烟煤。生产的冶金石灰的质量参差不齐，生烧、过烧较多，一般活性度都在250mL以下。
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