大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸铜厂有没污染的问题，于是小编就整理了1个相关介绍铸铜厂有没污染的解答，让我们一起看看吧。
我们所说的青是红铜和锡、铅的合金。由于青铜的本身的性能，使得青铜不能像铁器一样，用敲打锻造方式进行加工，而是要通过将合金融化熔融状的液体，然后在加工成型，这里提到的失蜡法就是青铜铸造方法中的一种。
相较于失蜡法，范铸法在我国青铜器的发展史上更为普遍，所谓的范铸法就是用特制的泥巴根据需要制成的青铜器外形，做成一个空腔的陶坯，用600度左右的温度将陶坯烧制成陶范后备用，需要制造青铜器之前，将浇筑前的陶范经过预热后，再将熔融铜液注入陶范中，溶液冷却，取出青铜器。
青铜器大部分是分铸而成的，或称为二次铸造，在商周时代的青铜器中，有的器有活动部件，如卣的提梁是与器连接的，这些是不能一次性铸造完成的，随之衍生了分铸法，就是将小部件先铸造出来，然后将铸造好的小件放入主范上，在进行铸造，这是范铸法的一种延伸和进步。
失蜡法是青铜铸造中另一种比较普遍和成熟的铸造工艺，学术界一般认为失蜡法是春秋中期开始逐渐流行，但是见于文献记载却比较迟，宋代《唐会要·卷八十九·泉货》是最早记载这种工艺的书籍，但是存在着争议，另一本宋人编纂的《洞天清禄集》最早记载了整个失蜡法的工艺过程。
1.先用蜡做个和实物一模一样的东西，外面裹上泥，裹严实。
2.加热，把蜡融掉倒出来，剩下的泥成了陶范，也就是模子。
3.把金属溶液灌进陶范里，冷却后把陶范敲掉，铸造完毕
所以失蜡法适合制作一些结构复杂花纹细腻的东西，比如曾侯乙尊盘，毕竟要手工在一大块泥里边掏个空腔出来实在是太难了，没等掏完泥都干了。
首先你要有一块蜡。做成你想要的形状。然后用土埋起来，做成模具。注意留下导流口气孔。然后加热让蜡流出来或者直接烧掉。这个模具里面就是你想要的空腔形状。再往里倒金属水。等冷却了就成了。塑型最简单的制造工艺。但是但凡能在其他工艺中找到的缺点这方法都有。沙眼。气泡。过脆。过软。耗能大。污染大。一无是处的工艺。但是很简单。最符合古代人的科技水平。
成书于北宋宣和五年( 1123年)之后的《宣和博古图》，在谈及周召公尊时有这么一段话：“尊有五指痕， ……今此指痕以蜡为模，以指按蜡所成也。”这段文字是对西周早期周召公尊制作工艺的推测，这部著作应是最早直接谈及失蜡铸造用蜡模的文献。那么失蜡法究竟是什么呢？
青铜器在铸造的时候都需要先制作模范，容器则需要用泥制作内范和外范。外范刻划出所需的纹饰，内范为器形的形状，内外合范之后再用铜水浇注。那么失蜡法则是将泥模范换成蜡模范，用热铜水浇注后蜡模便融化了。失蜡法多用于铸造精美的铜器，比如曾侯乙编钟，曾侯乙尊、盘等。这些器物的纹饰十分精美繁复，许多镂空的纹饰多是用失蜡法铸成。
那么失蜡法的来源是什么呢？大体有三种说法。
1.起源于商代说：持这种见解的有中、苏、德、美、瑞典等国的学者。这些著述多发表于五十或六十年代。其中以中国张子高教授和瑞典学者Aitchison的论述最有代表性。他们分别以湖南宁乡出土的著名的商晚期四羊方尊和商代钟饶的复杂造型、繁密附饰为例，认为这些器物均为失蜡法铸成。
2.西汉时代外来说:持这种见解的主要为澳、日等国学者。澳大利亚N.Barnard教授等根据五十年代云南晋宁石寨山滇人墓葬群中出土的一大批西汉初期的失蜡铸造青铜器，认为“在公元前二世纪中国尚不知(失蜡铸造)。最早的失蜡铸造实例是通过云南传入汉代中原地区的”，是“随着佛教的传播由印度传人”的。日本的吉田光邦教授从“蜡”字不见于中国最早的字书即东汉许慎的《说文解字》、中国利用蜂巢(取蜂蜡)的记载最早仅 见于公元280年左右张华的《博物志》、失蜡铸造造像大量出现于汉代之后等推论，中国的失蜡铸造可能是与两河流域文明相接触而获得， 时代不早于公元前一、二世纪。
3.至迟发明于春秋早中期说持此说者主要为华觉明和谭德睿。主要根据为七十年代在河南淅川春秋晚期(公元前553年)楚令尹子庚墓出土的器形十分复杂的失蜡铸造的铜禁等器物。从铜禁器形所表现的典型的楚文化风格、铸造所采用的商周传统的复合陶范技术和制作技术的熟练程度等分析，认为淅川铜禁的失蜡铸造技术是中国土生土长的，而发明年代至迟应上溯到春秋早中期。前两种见解已为事实所否定。
到此，以上就是小编对于铸铜厂有没污染的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸铜厂有没污染的1点解答对大家有用。
