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铜厂铜丝退火工艺,铜如何退火

Time:2024-01-18 13:59:44 Read:0 作者:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铜厂铜丝退火工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍铜厂铜丝退火工艺的解答,让我们一起看看吧。

铜丝退火操作规程及工艺?

1、间隙式是成批的制品装炉后,经过升温加热、保温、冷却,然后一起出炉。间隙式退火一般批量小,直条成品头尾因炉内温度不均而使性能有差异,批与批间的性能一致性也差。  

2、连续式则是单根(卷)或成批的制品连续不断地进入炉室,并在行进中完成升温加热、保持温度、冷却过程。连续式则消除了上述缺点,性能一致性好,但炉子结构复杂。 了解了铜线工艺,我们最后再来了解下铜线的品种吧。  1、按线材的合金牌号分为纯铜线、无氧铜线、黄铜线、铅黄铜线、硅青铜线、锡青铜线、铍青铜线、镉青铜线、白铜线等。  2、按线材的截面形状分为圆铜线、扁线、型线等。  

3、按线材的性能状态分为软铜线、硬铜线、半硬铜线。  

铜厂铜丝退火工艺,铜如何退火

4、按线材的用途分为电工用线、铆钉用线、滤清器用线、电阻用线、热电用线、补偿用线、冷墩螺钉用黄铜线、电车线等。

铜拉丝工艺流程?

清洗

将铜杆浸泡于80-95℃清洗液中进行清洗20-30分钟,所述清洗液包括三氯乙烯、烧碱、蔗糖脂肪酸单酯和聚醚改性硅油。

退火

将清洗后的铜杆放入真空炉内加热到700-800℃保温两到三个小时,对铜杆进行残余应力消除。

润滑

润滑剂即为拉丝液,拉丝液有润滑作用、冷却作用、清洗作用;拉丝液也会影响拉丝的浓度、温度、清洁度;一般拉丝液浓度为3-18%,温度为30-45℃,PH值为6.5-7.5;拉丝液浓度控制为大拉15-18%,中拉7-8%,中小拉4-6%,小拉3-5%。

预拉

将退火后的铜杆预拉成直径为3-5mm的铜线,并再次退火,退火温度为650-700℃,保温一到两个小时。

拉拔

 将预拉中得到的铜线经多道次拉拔,拉拔时连续喷洒润滑乳液,并实施间断退火,每次拉拔后进行退火处理,得到所需直径的铜丝。

铜包铁铜丝怎么做?

铜包铁铜丝是指在黄铜杆外表面包裹一层紫铜带制成的金属丝,其制备方法包括以下步骤:
黄铜杆矫直、打磨清洗和烘干;
紫铜带切割、绕卷;
紫铜带和黄铜杆包覆、焊接、抛光、矫直;
铜包铜杆光亮再结晶退火;
铜包铜杆拉拔;
铜包铜线去应力退火;
铜包铜线酸洗钝化。
通过对铜包铜杆进行光亮再结晶退火处理和去应力退火,可以恢复再结晶、消除加工硬化、降低硬度、提高塑性,通过对铜包铜线进行去应力退火处理,以消除冷变形和机械加工过程中产生的残余应力,防止自裂,稳定尺寸和性能,从而提高铜包铜线的强度。

退火铜线和铜线有什么区别?

退火后的铜线是很软的,容易弯曲或变形,退火后表面会留下氧化痕迹,发红(暗红),或者直接能看到氧化皮。

铜线的退火铜线进行退火的目的在于将经过拉制的,处于"冷作硬化"状态下的铜线进行处理而获得所需要的电气、机械性能,在这一过程中,铜线的内应力大大降低,晶格的歪扭状态得到消除,并重新组成更为稳定的能量状态,即更低的能量状态。

没有经过退火的铜线,硬度要高,不易被氧化耐用。在用于电力传输中,一定要没有经过退火处理的铜线,保证安全可靠。

没区别!

只有小载面的单芯导线不退火,所有的大截面导线和电缆的芯线都是退火的,否则芯线有内应力,绕线时,线型也不均匀。

退火是电缆制作中的正常工艺,是不能用来评判材质好坏的。

以此为说词大概率是蒙人的,大概是把再生铜做的导线,说成没退火才太硬了吧!

到此,以上就是小编对于铜厂铜丝退火工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于铜厂铜丝退火工艺的4点解答对大家有用。

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