我们知道，工业铝型材是铝棒通过模具挤压而成的不同截面的型材。这些经过表面处理的型材有不同的规格、不同的截面、不同的应用领域和范围……我们知道，工业铝型材是铝棒通过模具挤压而成的不同截面的型材。这些经过表面处理的型材有不同的规格和截面，用途广泛。经常使用工业铝型材的用户应该知道，工业铝型材一般为6米每根。在制作自用产品之前，需要经过工业铝型材的精加工步骤。那么工业铝型材的精加工有哪些步骤呢？齐宇为大家简单总结了几点。
1. 切割
工业铝型材一般每片6米。在工业铝型材结构建造和组装之前，通常需要对型材进行切割。切割不仅指垂直精密切割，还包括45度角、任意角度的灵活精密切割。不要小看型材切割，因为切割锯片一般为3mm厚，所以这3mm的尺寸必须算进原材料的切割尺寸中。经验丰富的切割师傅可以将型材的切割误差控制在0.2mm-0.5毫米范围内，切割精度误差越小，精度越高。
2. 钻孔
工业铝型材的孔一般有两种，一种是直孔，一种是阶梯孔。阶梯孔适用于精密仪器框架。它是用专用钻头在型材上钻出两层孔，可以隐藏螺栓外露的部分。采用阶梯孔和铝型材螺栓、螺母的铝型材框架产品，表面光滑，看不到螺栓头，隐形又美观。
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3. 攻丝
攻丝工业铝型材是指在型材中心孔攻螺纹。攻丝的尺寸需要根据所使用的螺栓的尺寸来确定。钻孔、攻丝是工业铝型材生产加工中的标准化工序。
4.铣槽
工业铝型材铣槽实际上是指使用特定的刀具在铝型材表面切削出凹槽。
