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青铜在高温下,在氧气流中加热,颜色会变黑,而不是偏红。
在氧气流中加热金属铜,金属铜的颜色就会变黑,生成黑色的氧化铜。电镀青铜后发红。 是因为青铜受热产生了化学反应。 温度过高导致的。 要控制好温度。镀液温度太高
温度对铜锌合金镀层的组成与外观色泽均有很大影响。温度高时,合金镀层中的铜含量增加,色泽偏红,阴极允许电流密度增大,电流效率提高,一般来说,镀液温度每升高l0℃,镀层中铜的含量将增加5%~6%,但同时也会加速氰化钠分解,随着NaCN含量降低,镀层易发灰或产生毛刺。温度过低,镀层中锌含量高,镀层呈灰白色
1、属性不同
高力黄铜是一种含有其它合金成分的铜,价格较紫铜便宜,导电性和塑性较紫铜差一点,但强度和硬度要高一些。青铜属铜锡铅合金,其颜色有深红、淡红或水红、青白、微黄等,锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好。
2、用途不同
多数高力黄铜具有良好色泽、加工性、延展性,易于电镀或涂装。在工业和民用上,根据不同的使用特点来选用不同的材料。如做电线,要求较柔软,紫铜就好一些。如做联接件,上螺丝的地方多选用黄铜。
青铜适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
青铜和高力黄铜是两种不同的合金材料。青铜是铜和锡的合金,通常含有较高的锡含量,具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
高力黄铜是铜和锌的合金,锌含量较高,具有较高的强度和硬度。相比之下,青铜更适用于制作艺术品、乐器等需要高度工艺性的产品,而高力黄铜更适用于制作机械零件、管道等需要较高强度和耐磨性的产品。
青铜和高力黄铜是两种常见的铜合金材料,它们的区别主要体现在成分和性质上。
1. 成分:青铜是铜和锡的合金,主要成分为铜和锡;而高力黄铜则是铜、锌和铝的合金,主要成分为铜、锌和铝。
2. 颜色:青铜呈现青褐色,而高力黄铜呈现黄色。
3. 密度:青铜的密度较高,约为8.8-9.2克/立方厘米;高力黄铜的密度较低,约为8.3-8.6克/立方厘米。
4. 强度:高力黄铜的强度比青铜高,因此在承受压力和拉力方面更加耐用和强度更高。
5. 耐蚀性:青铜具有较好的耐蚀性,可抵御氧化和腐蚀;而高力黄铜的耐蚀性相对较差,容易受到氧化和腐蚀的影响。
6. 应用领域:由于高力黄铜的强度更高,常用于汽车制造、船舶建造、电气设备等领域的工业制造;而青铜则常用于制作艺术品、钟表等精细的装饰品。
镀锌是电镀中最便宜的,因为锌本身价格就便宜,另外,镀锌的工艺比较成熟,操作也不复杂,因此,镀锌是电镀中最便宜的,比镀铜、镀铬、都便宜。
电镀主要是金属(锌、铜、镍、铬、金、银、锡等),然后就是这些金属的配合物,如氯化锌、硫酸铜等,电镀都必须添加电镀光亮剂才能达到理想效果。
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