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电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事故。
没有适当防护措施,这些化学物质会刺激呼吸系统、皮肤和眼睛,导致麻痹、化学性肺炎以及视力受损等危害。
硫酸-硫酸铜镀铜中有硫酸,硫酸溅到皮肤上会发痒,溅到以上会损坏衣物,所以接触到电镀液一定要马上洗干净。
对系统中的铜件:镀铜现象导致铜制部件(如连杆小头铜轴承、轴封等)被腐蚀,造成该部件间隙增大、密封不良。对系统中的其他钢件:镀铜现象使钢制毛细管部件的管径变细,增大油或制冷剂的流动阻力,影响机组的正常运行。
绝对对身体的各个部位都有危害,特别是呼吸道的伤害。因此尽量不要去做这行工作。
无论哪一种化学物质,长期过多的接触电,都人体都带来影响,在PCB镀铜工艺工种的朋友,由于长期接触电这方面的化学原素,所以,危害就特别大了。危害主要体现在几个方面:重金属以及有毒质以有毒气体。
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铁镀铜工艺可以承受的高温范围会受到多种因素的影响,例如表面镀层的粘附力、氧化稳定性、金属的熔点等。因此,具体能够承受的高温范围会因生产工艺和镀层质量的不同而存在差异。
算是可以的,这个采用清洁的铁浸泡在硫酸铜溶液中即可实现铁镀铜,不过只是很薄一层,防锈不了多长时间。
铁制品在通常情况下很易生锈,制造时往往在铁制品表面电镀一层铜起防锈作用。
现在线路板行业的酸性蚀刻最常用的是盐酸加蚀板盐或者双氧水,三氯化铁的基本不用了,因为第一是蚀刻稳定性不好,二是废水处理难度大;碱性蚀刻是氯化铵氯化铜加氨水加蚀板盐。
电镀铜在PCB制造业中,电镀铜已经应用许多年了,印制板电镀铜溶液属酸性溶液,具有高酸低铜特点,有极好的分散能力和深镀能力 镀后的铜层有光泽性。
干湿膜顾名思义:就是感光材料的贴附方式不同,湿膜是浆糊状用丝网印刷或滚涂附,干膜是感光材料用PVC基材薄膜状用热贴膜机滚压附着。酸性腐蚀是置换反应,碱性属解铃还须系铃人,的方法。昂立信蚀刻专家。
硬性指标 高速沉铜剂A剂:比重10~12,深蓝色液体。沉铜B剂: 比重10~12,透明液体。PH值 13~14。配制方法 使用前按A:B:去离子水=1:2:3。
酸性光亮镀铜属于硫酸盐镀铜,酸性镀铜光亮剂特点:快速出光,特好的填平度,即使低电流密度区也可得到极高的填平度。广泛的电流密度范围均可得到镜面亮度。工作温度范围宽,18—40℃都可得到镜面亮度。
中和沉淀法:在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物,沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
微电解工艺去除电镀废水处理效果:主要去除重金属离子,降低COD,脱除色度,COD去除率在百分之80以上。
电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。
目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。
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